智能制造(UHF)

随着自动化，信息化的逐步推广，工业智能化一直是备受关注，对于制造商来说，生产线的工艺流程等各个环节信息是十分重要的。超高频RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分，非接触式无感知的来实现智能化识别采集数据，物联网技术通过电子标签让不同的设备可以互联。工业制造环境非常复杂，通过电子标签、读写器，并结合条码、PLC等技术，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。

在多元化生产技术的要求下，工业智能制造生产线应用超高频技术进行自动识别采集数据，RFID技术不只是条码技术的简单替换，可无线远距离读写，可穿透性强，可在高速移动的状态下采集，存储数据信息更大、满足恶劣的环境使用。读写器与电子标签，结合生产线信息技术、光电技术等完成自动化生产。超高频RFID技术已经广泛应用于生产控制中，建立生产线可视化管理，生产过程控制中智能化管控，助力智能制造生产可视化。

将标签贴在生产的物料或者是装物料的托盘上，将产品的规格、数量、时间、负责人等相关的信息记录在上面，代替传统的手工记录;生产管理人员通过读写器随时读取产品信息;其他相关人员能及时掌握生产状况并根据情况调整生产安排，以及随时掌控物料的流向。

在各采集点安装读写设备，当贴有电子标签的物料或者托盘经过采集点时，读写设备将自动获取物料的信息并传输至后台，管理人员可通过后台准确的知道物料所处的位置。

设备主要由电子标签、固定式读写器、天线、手持设备及线缆组成。

超高频RFID技术可称为射频识别技术，主要是读写器与电子标签之间的工作，进行数据通讯都达到数据交换，进而自动识别。实现批量管理数据，实时反馈生产线信息，提高管理效率。让生产的产品流程稳定，可以在恶劣的环境工作，保证数据的完整性，可靠性，保证生产线产品稳定生产，了解产品具体的生产情况，及时调配生产状况。实时统计到每个组、每个工位、工序的生产进度，为管理者提供精确的数据，提高生产效率，减少人工投入，提高生产线的透明度、可视化管理。